污泥处理知识篇:离心式污泥脱水机调试和运行技术分析 絮凝剂加药点的调整

 

污泥处理常识篇:离心式污泥脱水机调试和工作技能剖析

 来历:土木在线论坛      关键词:污泥处理 污泥脱水 离心式污泥脱水机      

 
作为污泥脱水的调试,其作业的首要任务便是依照现有条件,寻找到污泥、设备和絮凝剂三者之间最佳的工作组合参数,三者之间单纯依靠于某一方或忽视其它方都会使工作呈现问题。操控好这些工作工况参数确保长时刻安稳工作,并在现场呈现了改变情况下及时进行科学有用的调整,使其依然满意完美合作,完成最低絮凝剂耗费情况下,最佳的污泥处理作用和最大的处理功率,然后完成最低的工作费用,满意最佳技能经济要求。

1、污泥性质和浓度产生改变的絮凝剂调整

在污水处理厂工艺、设备调试初期,因为遭到水质、水量、水处理工艺工作情况等要素的影响,待处理污泥的性质或许会产生许多改变,这种改变对污泥脱水机和絮凝剂的依靠性会产生动摇,污泥龄或污泥寄存时刻会影响到污泥性质,如污泥浓度、污泥有机质含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥颗粒标准(污泥本身骨架结构情况)等对絮凝剂和脱水机的依靠动摇会愈加明显,因而在现场要依据情况及时进行调整来确保能够正常的污泥脱水工作办理。这个阶段的污泥脱水作用和药耗或许会和正常工作有必定的差异,这种差异会跟着现场水处理设备工作的逐步正常和污泥排放处理的逐步安稳而趋向安稳。

即便在污水厂完成了正常工作后,待处理污泥的实践性质或浓度也会产生改变,特别是关于那些没有污泥浓缩池而直接将污泥进行脱水处理的现场来讲,这种改变或许就会更频频,动摇起伏也会较大,有污泥浓缩池的现场相对改变起伏小些,这些情况往往会被疏忽或小视。产生这种改变的首要原因是:

A、因为污水厂进水负荷改变,导致沉积池(一沉池或二沉池)停留时刻产生改变,沉积池中的悬浮物实践沉积时刻产生改变,导致污泥密度和浓度产生改变;

B、因为沉积池向污泥脱水车间的排放的待处理污泥流量或排泥周期产生了改变,导致污泥浓度实践在产生改变;

C、因为现场工作的异常情况(如修理等)导致污泥产生改变,或因为季节性原因,特别是气候替换导致污泥性质和浓度产生改变等。这些改变往往表面上不易调查得到,也简略被忽视,可是简略核算一下就知道这个改变起伏的或许带来的影响。

以待处理污泥浓度为例:若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%改变为97%,即固含量从4%变成了3%,这1%的浓度肯定数值改变其实相对值起伏居然到达了25%,因为絮凝剂耗费与待处理污泥固含量成正比,在正常工作时,絮凝剂的耗费也也相应削减25%左右。假如这时分没有及时调整来下降絮凝剂投加量,在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下,絮凝剂就会被糟蹋了25%左右,而表观泥饼情况并不会有明显的改变。反之,若污泥浓度添加,而絮凝剂没有盯梢添加,则污泥脱水作用会相应下降。

这种改变在污水处理厂工作过程中是在不知不觉中产生的,特别是没有污泥浓缩池的现场,这种改变起伏会更明显。因而,在现场要随时留意这个重要的影响絮凝剂耗费的要素,在污泥性质产生较大的改变时,要及时调整适用的絮凝剂来合作污泥脱水工作;在污泥浓度产生改变时,要及时调整絮凝剂供给流量使其既能满意处理作用又能够防止糟蹋。

详细的办法便是常常调查出泥作用,然后恰当下降絮凝剂作业液供给流量,能够每次下降絮凝剂加药泵频率0.5-1.0Hz左右,数分钟后调查泥饼和上清液情况及扭矩数据,依据情况决议是否持续下降加药泵频率,直至找到最经济加药泵工作频率,或许能够选用每次添加进泥泵频率0.5-1.0Hz左右来调查和调理。反之,当污泥浓度添加,依照相反的方向进行调整。

别的,因为离心机结构决议了对进泥质量要求较高,进泥中不能有许多的大标准颗粒物和纤维状物质,不然简略导致设备阻塞、轰动加大,影响处理效能。所以,对这种污泥有必要做好污泥进入离心机前的破碎切开处理。

2、离心式污泥脱水机设备处理才能的操控

任何离心式污泥脱水机都有一个最大处理才能要求,这种要求有两方面的数据参阅辅导:

A、最大可处理干固体负荷,即每小时处理的最大不蒸发固体固体分量,以KGDS(干固体)/h表明;

B、最大可处理水力负荷,即进入设备的污泥流量,以m3/h表明,它与进泥浓度(固含量)的乘积即为干固体负荷。

在正常污泥浓度情况下,应确保最大处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%-90%为好,要防止设备利用率过低,一起防止设备长时刻在高负荷下工作而构成设备损耗加速,保护周期缩短。在设备负荷过大的情况下,无论如何添加絮凝剂用量,也不会使处理作用好转,表现为泥饼干度不抱负,上清液带着固体偏高、回收率下降,因为上清液带着的泥沙溢流构成设备磨损,动平衡损坏、轰动加重。有些时分,因为污泥浓度添加,构成依照原流量进泥时,实践进泥负荷超过了该设备的可接收负荷目标使处理作用下降。这时要及时逐步下降进泥频率,调查作用,待作用安稳后,持续测验絮凝剂流量操控到最经济投加量。反之,当污泥浓度下降了,要逐步添加进泥流量,同期合作加药泵流量调整。若进泥浓度过低,尽管设备的干固体负荷不高,但水力负荷却很大,进入的低浓度污泥因为在高水力负荷下,设备不能构成有用的、厚度均匀的泥环层,沉降的固体会被许多的上清液带着溢流,然后直接影响了处理作用和处理功率。故关于低浓度的污泥,如二沉池未浓缩污泥最好经过浓缩处理(如浓缩机浓缩后处理),或许与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处理。要防止因为进泥负荷过大而导致扭矩过大构成离心机过载,就要恰当下降进泥泵频率,这种情况首要产生在进泥浓度添加,却依然以原进泥流量操作的情况。

3、别离要素的调整依据斯托克规律:

Vg = d2(ρp-ρ1)g/(18η)

Vg-重力沉降速度,m/s;

d-固体粒子直径,m;

ρp-固体粒子密度,kg/m3;

ρ1-液相密度,kg/m3;

η-液相粘度,kg/m.s;

g-重力加速度,9.81m/s2;

由上式能够得出离心沉降公式:

Vc=d2(ρp-ρ1)rω2/(18η)

Vc—离心沉降速度,r-离心半径,ω-角速度,ω=2πN/60,N—r/min

依据公式可知只要离心机的半径r和角速度ω到达必定的值,在离心机有限的空间内,尽或许短的时刻里方可取得满意的沉降作用,所以期望得到更好的污泥处理作用,离心机的高速旋转是必定的。

别离要素表明离心力场的强弱,它经过调整离心机的转速来操控。进步别离要素,使出产才能和别离作用进步,但也增大了功率耗费及转鼓和螺旋的磨损,应在较低的别离要素下满意出产才能和别离要求,这个数据请参阅设备阐明和实践工作情况来确认,离心机转速的操控要以完成设备正常安稳工作和正常污泥脱水处理作用为基准。

4、差速度的调整

差速度巨细,决议了处理才能和泥饼干度。进步差速度,排渣敏捷,处理才能添加,但出渣含水率高,回收率低;下降差转速,泥饼干度添加,表现出螺旋扭矩大,处理才能下降。所以在满意最大处理才能和最佳处理作用这一对对立中,要找到最佳差速度值,这个数值能够依据实践情况进行上下调整,结合污泥流量和泥饼干度、上清液情况来确认。

需求留意的是,在平等污泥流量和污泥浓度的情况下,差速度添加,扭矩下降,泥饼含水率添加;反之,差速度下降,扭矩添加,泥饼含水率下降。准则上要以最大的处理才能结合最佳的处理作用为准则来确认差速度参数,在絮凝剂用量确保在合理用量范围内,离心机转速固定,进泥的浓度相对安稳情况下,设备处理才能和脱水作用彻底取决于差速度的操控。

而扭矩一起还与离心机中干固体负荷有关,所以要结合进泥负荷来调整。在污泥浓度改变后,平等进泥流量情况下,设备干固体负荷改变会导致扭矩改变,相同的差速度时,进泥浓度添加,扭矩添加。所以,在现场常常会呈现这样的情况,许多时分扭矩很大,但出来的泥饼干度并不高,而有时分扭矩并不高,但泥饼干度很好,这便是因为不同设备负荷构成的影响,所以,了解泥饼干度,不仅仅是调查设备扭矩参数,终究要以实践出泥泥饼为准。

假如进泥负荷过大,差数度过大,不但会影响泥饼干度,一起也会使上清液质量下降,影响污泥处理回收率。

5、絮凝剂加药点的调整

絮凝剂加药点的不同,会直接影响到药泥混合、反响情况,然后影响到絮体的情况、强度和泥水别离情况,终究影响到絮凝剂的耗费量和污泥处理作用。絮凝剂加药点有多种挑选,一般情况下,能够设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥进口加药。详细加药点的设置和调整是依据污泥性质、设备特色和絮凝剂特色决议的,一般经过实践使用实验确认。

现在部分厂商出产的的离心机选用了物料混合液进入离心机方位可调的方法,详细的调整可依据实践情况决议。



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