短程硝化反硝化就是利用了硝化反硝化的反应原理,通过对反应器的优化设计及工艺参数的合理控制,使NH4+全部或绝大部分转化为

 短程硝化反硝化技术

传统的脱氮工艺是将NH4+氧化成NO2-,再氧化成NO3-;反应分为亚硝化和硝化二个阶段,起作用的分别是亚硝化菌和硝化菌。在反硝化菌的作用下,反硝化反应既可从硝酸盐开始,也可以从亚硝酸盐开始。但由NO2-转化为NO3-,再由NO3-转化为NO2-的重复转化过程中,要消耗更多的溶解氧和有机碳源。

短程硝化反硝化就是利用了硝化反硝化的反应原理,通过对反应器的优化设计及工艺参数的合理控制,使NH4+全部或绝大部分转化为NO2-,由NO2-直接进行反硝化。

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与传统的硝化—反硝化相比,短程硝化—反硝化有以下优点:

1)节省能耗。硝化反应仅停留在亚硝酸盐阶段,供氧量节省25%,降低了能耗;

2)节省外加碳源费用。从到比从到的反硝化过程中,减少40%的有机碳源费用;

3)可以缩短水力停留时间。在高氨环境下,NH4+氧化为NO2-亚硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NH4+氧化为NO3-和NO3-的反硝化速率快,因此水力停留时间可以缩短,反应器容积也相应减少;

4)可减少剩余污泥产量。亚硝酸菌的表观产率系数为0.04~0.13gVSS/gN,硝酸菌的表观产率系数为0.02~0.07gVSS/gN,NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表观产率系数分别为0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN,因此短程硝化过程中可以减少产泥24~33%,短程反硝化可以减少产泥50%。

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